A 特別注意事項

1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠。

2、禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行。

3、風(fēng)機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次。

4、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機。

B 風(fēng)機安裝前準(zhǔn)備

1、風(fēng)機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

2、仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。

3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120℃。

4、準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

C 風(fēng)機安裝

1、全面熟悉風(fēng)機的樣本，熟悉風(fēng)機規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等等；風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。

2、聯(lián)接風(fēng)機進出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

3、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異常現(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護罩，如風(fēng)機進風(fēng)口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其它安全裝置。

4、室外安裝應(yīng)為電機安裝有效的防雨裝置，建議用戶為電機安裝缺相保護器。

5、風(fēng)機接線必須正確可靠，風(fēng)機外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。電氣接線必須有專業(yè)知識的電工接線。

6、C式傳動請檢查皮帶松緊度及各部件間的間隙是否符合要求，皮帶是否安裝可靠。

7、風(fēng)機輸送的介質(zhì)應(yīng)為正常空氣或不含粘物質(zhì)的氣體，不允許排放有溫度的氣體。

8、風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。

D 風(fēng)機接線方法

1、單速風(fēng)機接線方法：一般情況下，所配電機功率在4kw以下為Y接法；4kw以上(包括4kw)為△接法（參見電機說明）。

2、雙速風(fēng)機接線方法：本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(Y/YY)接法。

3、雙速風(fēng)機控制原理：本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法，調(diào)速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式，使其改變極數(shù)以達到調(diào)速目的，低速工作時為△(或Y)方式，高速工作時為YY方式。風(fēng)機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件，必須按風(fēng)機額定容量正確合理選配。

E 風(fēng)機調(diào)試

1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動。）

2、風(fēng)機在試車時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異常現(xiàn)象，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

5、風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。

6、風(fēng)機所需電機功率是指一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

F 風(fēng)機維護和貯存

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲響，電機嚴(yán)重發(fā)熱，外殼帶電、開關(guān)跳閘、不起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為了保證風(fēng)機在運行過程中良好潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承各電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。使用軸承座產(chǎn)品的，加注軸承座的潤滑油要保證是合格的30#機械油，并且油位的高度必須保持不要超過油鏡的中線。

5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。為防止軸承生銹，每二個月一次通電運轉(zhuǎn)15秒鐘，或用手旋轉(zhuǎn)10周。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。